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激光切割工藝中的焦點問題與輸出功率的分析
發布者:admin  發布時間:2013/11/12 8:53:17  點擊:3585

激光切割,或者激光切割加工,對於我們來說,應該不是陌生的。如果大家對無錫AG亚洲官网機械電器的網站關注的話,更不會感到陌生。,小編所要講解的內容,是關於激光切割加工方麵的,讓大家了解更多知識,這樣才能更好的運用。


1.激光切割出現焦點誤差的原因分析
原因一:工件幾何誤差
當切割對象為板材或者覆蓋性零件時,可以在切割前由於一些原因,致使切割表麵產生起伏。而且,在切割過程中,由於有熱效應,也會使薄板零件的表麵發生變形,終使得工件偏離理想位置,激光出現焦點誤差。
原因二:工件裝夾裝置產生的誤差
進行激光切割時,一般都是在針狀工作台上進行操作。由於加工誤差、磨損以及激光燒傷等一些因素,會使針床出現凹凸不平的現象,從而使得鋼板和激光焦點之間的位置出現偏差。
原因三:編程產生的誤差
在複雜曲麵上的加工,是擬合而成的,擬合成的曲線,與實際曲線之間還是有一定誤差的,從而使得焦點出現誤差。
2.激光輸出功率
激光輸出功率,它是與激光的熔融能力有關的。為了太高激光的加工能力,我們可以做的是:
提高激光的切割速度,增加工件的厚度;
透鏡選用長焦距透鏡,以及改變焦點位置等。
如何判斷輸出功率是否合適?我們可以從切割後的切割麵和加工中的火花情況來進行判斷。如果輸出功率太大,那麽會使轉角處出現熔損,切割麵的條痕變得很粗糙。如果輸出功率太小,切口的下部會變粗,切口掛渣增多。所以說,選擇合適的,是很重要的。

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